天津旭诚电伴热带科技有限公司

电伴热带作为一种有效的管道保温及防冻方案，一直被广泛应用。电伴热温度梯度小，热稳定时间较长，适合长期使用，其所需的热量(电功率)大大低于电加热。电伴热具有热天津电伴热带，节约能源防爆电热带，设计简单，施工安装方便，无污染，使用寿命长，能实现遥控和自动控制等优点，是取代蒸汽，热水伴热的技术发展方向，是国家重点推广的节能项目。其工作原理是通过伴热媒体散发一定的热量，通过直接或间接的热交换补充被伴热管道的损失，以达到升温、保温或防冻的正常工作要求防爆电伴热带。电伴热是用电热的能量来补充被伴热体在工艺流程中所散失的热量，从而维持流动介质的工艺温度，它是一种高新技术产品。电伴热厂家是沿管线长度方向或罐体容积大面积上的均匀放热，它不同于在一个点或小面积上热负荷高度集中的电加热。

电伴热带是由导电聚合物和两根平行金属导线及绝缘护层构成。其特点是导电聚合物具有很高的正温度系数特性，且互相并联防爆伴热带，能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，自动限制加热的温度，可以任意截短或在一定范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温热点及烧毁之虑。

电热带使用方法

冬季，需要安装太阳能热水管以进行保温和防冻。下面介绍一下电热带的使用方法;

1.由于电热带需要长时间在室外使用，因此安装时需要避免接线，防水绝缘处理，请勿将连接器放在风道中，并安装漏电保护开关;

2.太阳管对应于电热带，并独立安装隔热层，以避免由于风道相互重叠而导致电热带着火的隐患;

3.在将电热带安装到太阳能管时，只需固定即可。不要太紧，要留出多余的空间，以防止管道出现热胀冷缩，并注意安装隔热层;

4.固定时不能使用普通的透明胶带捆扎。您需要选择特殊的耐高温，耐腐蚀和阻燃的特殊压敏解释或铝箔胶带来固定;

电热带原理

特点是：可以自动限制加热过程中的温度，并根据加热过程中的温度自动调节输出功率，而没有任何其他设备;它可以任意缩短或在一定长度范围内使用，并且可以多次重叠而不会发生高温。这些特性使电伴热具有以下优势：防止过热，使用和维护简单，节省电能。适用于管道，设备和容器的温度控制，伴热，保温和加热，尤其是当材料容易分解，变质，分解，结晶，凝结和冻结时。在石油，化工，电力，冶金，轻工，食品，冷冻，建筑，燃气，农副产品生产，加工等部门中，它们广泛使用。

只有合理正确地安装和使用电热带，才能使其功能精致，因此在使用时，您可以参考上述方法和注意事项，以方便更好地使用电热带。

商业广场内每天的量很大，所以其消防管道设施的畅通是非常重要的。但是在北方寒冷地区，冬季温度较低，消防管道设施会发生冻结，影响使用。为了使得冬季消防管道不受低温的影响，可以使用电伴热保温系统为消防管道防冻保温，电伴热带轻松解决了商业广场消防管道冻结的难题。根据消防管道内的介质特点和温度的要求，低温自限温电伴热带可以满足其要求，自限温电伴热带可以自动调节温度，输出功率可以根据环境温度的变化自动调节，节能环保，还可以随意切割，重叠安装，具有一定的柔软度，且外表面平坦光滑，可以很好地附着在管道的外壁上，有利于传热。

消防水箱是采用储罐的方式进行介质储存的，它分为大型水箱及小型水箱两种，对于大型水箱，一般情况下建议使用恒功率伴热带，串联恒功率伴热带它使用长度长，单根使用长度可达上千米，电伴热带的输出功率不会随外界环境、保温材料、伴热材质的变化而变化，其使用长度和功率成正比，其需要配套温度控制器、控制箱使用 。对于小型水箱，建议使用自限温电伴热带，自限温电伴热带是由导电聚合物和两根平行金属导线及绝缘护层构成，能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，自动限制加热的温度，它还可以根据水箱需求随意剪切或接长使用，交叉重叠安装也不用担心过热，十分方便。消防水箱防冻保温在不同的区域及设备采用的电伴热带型号也不同，因此在选型时还需根据现场的实际情况进行选择。

随着电伴热技术的不断进步，电伴热带保温的应用已经越来越广泛，电伴热是通过电热来补充被伴热物体在工艺过程中所散失的热量，维持介质的温在一个合理和经济的水平上。它可以根据被伴热设备的需要来设定所达到的温度，那么电伴热带通电可以达到多高温度呢？电伴热的温度包括维持温度、表面温度以及暴露温度，这些温度都是不同的，维持温度指的是用电伴热带伴热某一设备时能达到多高的温度；表面温度是指在额定电压下工作的电伴热带表面所能达到的温度，暴露温度是指暴露温度指外部热源施加在电伴热带上的温度，超过一定温度后会损坏电缆的电热性能，也就是电伴热带所能承受的温度

自限温电伴热带又分为防腐型、防爆型、加强防爆型、防腐型等，如果管道设备没有特殊性要求则可采用防护型自限温电伴热带，防护型电伴热带比防爆防腐型电伴热带要省电节能。自限温电伴热带安装灵活，可以随意剪切交叉缠绕，所以造价维护成本更低。电伴热系统安装好后也要做好定期检查，查看电伴热电源部件是否正常，检查易冻结装置，并做好检查记录，做好防冻设备进行干燥、完整、清洁的维护保养，也能降低维修成本。